磁力金属反应釜是一种实现反应过程的设备，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。仪器内常设有搅拌（机械搅拌、气流搅拌等）装置。在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。
磁力金属反应釜具有静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，因而能在温、压、真空、转速、悬浮、对流状态下，使反应介质*处于静密封状态中。磁力驱动反应釜的核心部位是强磁力偶合搅拌器，是选用永磁材料进行强磁力偶合搅拌的传动装置。内外磁钢制成两个强大的永磁体，相互自行定位作用于轴向旋转牵引上。电机减速机带动外磁钢，外磁钢强磁力透过不锈钢制成的密封罩体，强磁力自行定位偶合内磁钢，内磁钢带动轴与搅拌浆来完成静密封搅拌过程，密封罩体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质*处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险。
磁力金属反应釜保养方法：
1、定期检查确保安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置准确灵敏好用，压力表的红线要划正确，防爆膜一定不能出现内漏现象；
2、确保反应釜内无异常的振动和响声；
3、反应釜的法兰和机座不能出现螺栓松动，安全护罩应该完好可靠；
4、确保反应釜所有进出口阀完好可用，一旦出现问题必须及时处理；
5、做好设备卫生，保证无油污、设备见本色；
6、反应釜本体不应该有裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象；
7、检查摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况；
8、定期检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。
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